Автоматична машина для формування бетонних блоків моделі QST1500

Огляд продукту

Автоматична машина для формування бетонних блоків QST1500 (сервоприводна цеглярська машина) — це високоефективне автоматизоване обладнання для формування блоків, створене компанією Qisheng Machinery для середніх та великих будівельних підприємств. У її основі лежать сервопривід, висока частота вібрації та гідравлічний пресування, завдяки чому забезпечується швидке, стабільне та високоякісне формування бетонних блоків. Це основна модель для виробництва блоків у муніципальних проектах, цивільному будівництві, ландшафтному дизайну та інших сферах.

Основні переваги та особливості

Висока ефективність та стабільність формування
Застосовується імпортована високоефективна гідравлічна система та сервопривідна замкнута система керування, що забезпечує швидке формування та стабільний витік тиску. У поєднанні з високочастотним вібраційним пристроєм вироби мають високу щільність, однорідну міцність та стабільну точність розмірів. Може працювати безперервно 24 години на добу, має низький рівень поломок та контрольовані витрати на обслуговування.

Інтелектуальна та зручна система управління
Обладнана імпортованою PLC-системою сенсорного управління, високим рівнем автоматизації, простим та інтуїтивно зрозумілим управлінням. Підтримується одноклавішне регулювання параметрів формування, реальний час моніторингу роботи обладнання та автоматичне оповіщення про несправності, що значно знижує вимоги до операторів та скорочує трудові витрати.

Рівномірне розподілення матеріалу та висока адаптованість
Оснащена пристроєм швидкого розподілу матеріалу типу «злам арки», який чудово підходить для складних видів цегли, таких як пориста цегла та пустотілі блоки. Розподіл матеріалу рівномірний, без сліпих зон, що ефективно запобігає проблемам із недостатньою кутовою повнотою та нерівномірною щільністю виробів. Також може масово використовувати промислові відходи, такі як зола, шлак та вугільна гірча, забезпечуючи екологічно чисте виробництво.

Довговічна та надійна технологія формування матриць
Формувальні матриці обробляються за допомогою високотемпературної термічної обробки, що забезпечує високу зносостійкість та стійкість до деформації, довгий термін служби. Навіть при тривалому виробництві вироби зберігають високу точність формування та якість поверхні, що відповідає потребам виробництва блоків різних розмірів.

Таблиця основних технічних параметрів

Основні специфікації та таблиця виробітку

Цільова аудиторія

1. Середні та великі масштабні цеглярські підприємства: виробники будівельних матеріалів, що прагнуть високої стабільної продуктивності, високої точності виробів та можливості безперервного масового виробництва;

2. Підприємства з переробки твердих відходів: екологічно чисті виробники будівельних матеріалів, що використовують промислові тверді відходи, такі як зола, шлак та вугільна гірча, для виготовлення цегли;

3. Виробники будівельних матеріалів для інженерних проектів: підприємства, які постійно виконують масові замовлення на блоки для муніципальних, будівельних та ландшафтних проектів;

4. Користувачі, що оновлюють старі цеглярські заводи: підприємства зі старим обладнанням, що має низьку точність, низьку продуктивність та високий рівень поломок, і потребують модернізації для підвищення якості та ефективності.

Основні сфери застосування

Масове виробництво пустотілих блоків та стандартної цегли для муніципальних проектів;

Масове виробництво бетонних несучих блоків для цивільного будівництва;

Стандартизоване виробництво будівельних матеріалів для ландшафтного дизайну;

Проекти переробки твердих відходів, таких як зола, шлак та вугільна гірча, на цеглу;

Автоматизація, висока точність та енергоефективність на середніх та великих цеглярських заводах.

Вирішення ключових проблем галузі

Вирішення проблеми низької якості та нестабільної точності формування: сервопривідна замкнута система точного контролю тиску та висока частота вібрації повністю усувають проблеми традиційних цеглярських машин, такі як розрідженість, нерівномірна міцність, відхилення розмірів та дефекти на поверхні; відсоток відповідності готової продукції значно зростає.

Вирішення проблеми складного формування та низької використаності твердих відходів: потужна вібраційно-пресова система у поєднанні з рівномірним розподілом матеріалу дозволяє працювати з різними легкими та шлаковими відходами, вирішуючи проблеми з легкою розрідженістю, поганим формуванням та низькою використаністю відходів.

Вирішення проблеми високого рівня поломок та частого простою обладнання: імпортована гідравлічна система та стабільний сервопривід, витривала конструкція, можливість безперервної роботи 24 години на добу, низький рівень поломок, що запобігає частим зупинкам та втратам продуктивності, забезпечуючи стабільний темп виробництва.

Вирішення проблеми складного управління та високих трудових витрат: інтелектуальна сенсорна система з одним клавішним управлінням, можливість регулювання параметрів та самостійна діагностика несправностей, відсутність потреби у спеціалізованих операторах, що значно знижує залежність від людських ресурсів та витрати на обслуговування.

Вирішення проблеми швидкого зносу матриць та швидкого зниження точності: термічна обробка забезпечує зносостійкість та стійкість до деформації, довгий термін служби без змін розмірів та форми, стабільна висока точність виробів, що зменшує частоту заміни матриць.

Основна цінність для клієнтів

1. Підвищення якості та преміального цінника: готові вироби є щільними, однорідними, міцними та точними, відповідають вимогам висококласних інженерних проектів та замовлень на експорт; якість та конкурентоспроможність продукції значно зростають, що дозволяє підвищити ціну та отримати більше замовлень.

2. Висока продуктивність та стабільність: швидке формування за 15–23 секунди, підтримка безперервного масового виробництва цілодобово, високий коефіцієнт завантаження та стабільна продуктивність, ідеально підходить для виконання масових замовлень на інженерні проекти, долаючи обмеження традиційного обладнання.

3. Переробка твердих відходів: ефективна адаптація до різних промислових відходів, значне зниження витрат на закупівлю піску та щебеню, одночасно відповідність екологічним стандартам виробництва, можливість скористатися пільгами за переробку відходів та уникнути ризиків екологічних перевірок.

4. Інтелектуальна простота та зниження витрат на експлуатацію: інтуїтивно зрозуміле управління, автоматичне оповіщення про несправності, менше потреби у працівниках, просте обслуговування та низький рівень поломок, що довгостроково економить на зарплаті, ремонті та витратах на матеріали.

5. Довговічність та висока рентабельність інвестицій: основні вузли зносостійкі, матриці довговічні, обладнання стабільне, підходить для тривалого виробництва високої інтенсивності, обладнання повільно амортизується, має довгий термін служби, що забезпечує високу економічну доцільність довгострокових інвестицій.

Часті питання (FAQ)

Q1: Чим відрізняється сервоприводна цеглярська машина QST1500 від звичайної гідравлічної цеглярської машини?

A: Ця машина оснащена сервопривідною замкнутою системою керування, параметри тиску та вібрації можна точно регулювати, точність формування, щільність та стабільність значно перевищують звичайні цеглярські машини, рівень поломок нижче, тому вона більш підходить для середніх та великих масштабних виробництв високоякісних блоків.

Q2: Чи можна використовувати промислові тверді відходи для виготовлення цегли?

A: Цілком можна, підходить для заміни піску та щебеню різними промисловими відходами, такими як зола, шлак та вугільна гірча; результат формування хороший, використаність відходів висока, екологічно чисте та енергоефективне виробництво, значно знижуються витрати на сировину.

Q3: Наскільки висока автоматизація обладнання? Чи важко ним користуватися?

A: Обладнана імпортованою інтелектуальною сенсорною системою PLC, параметри регулюються одним клавішним натиском, реальний час моніторингу та самостійна діагностика несправностей; управління просте та інтуїтивно зрозуміле, звичайні робітники можуть навчитися за короткий час, без потреби у спеціалізованих майстрах.

Q4: Чи можна працювати 24 години на добу безперервно?

A: Конструкція машини міцна, система стабільна, підтримується безперервна робота цілодобово, підходить для інтенсивного масового виробництва, витрати на обслуговування низькі, втрати через зупинки невеликі.

Q5: Яка стабільність якості готових виробів?

A: Сервопривідна точна система контролю тиску та висока частота вібрації, разом з зносостійкими матрицями, що не деформуються, кожна партія блоків має високу щільність, міцність та точність розмірів, без дефектів, розрідженості чи колірних відмінностей; відсоток відповідності готової продукції дуже високий.