Огляд продукту
Автоматична двостороння гідравлічна прес-машина Qisheng QS1000 — це висококласний основний модельний ряд, створений компанією Qisheng Machinery для середніх і великих підприємств будівельної галузі. Вона використовує синхронізований двосторонній гідравлічний процес формування шляхом статичного тиску, завдяки чому забезпечується рівномірне високотискове ущільнення з обох сторін. У готових блоках щільність зверху й знизу однакова, міцність рівномірна, відсутні розшарування, випуклості та тріщини; показники опору на згин і на тиск значно перевищують такі ж показники традиційного одностороннього обладнання. Це ідеальне обладнання для масового виробництва високоміцних стандартних блоків, порожнистих блоків та суцільних блоків.
Основними перевагами обладнання є три ключові аспекти: економія праці, відсутність необхідності використання піддонів, повна автоматизація. Двостороннє статичне пресування відбувається без високочастотних вібрацій, тому рівень шуму при роботі низький, а виробничі умови більш комфортні. Обладнання оснащене повноавтоматичною системою управління PLC, яка забезпечує повне взаємодію всіх етапів — подачу матеріалу, двостороннє пресування, демонтаж форми та видобуток готового блока — без необхідності допомоги оператора з піддонами, що значно скорочує втручання людини і суттєво зменшує витрати на зарплату. Корпус машини виготовлений з важкої цільної сталевої конструкції, підданої старінню для зняття внутрішніх напруг; має високу жорсткість і високу стійкість до тиску, не деформується під довгостроковим високим тиском, має низький рівень поломок і зручне технічне обслуговування, що забезпечує контрольовані витрати на експлуатацію в майбутньому.
Обладнання має надзвичайно широку адаптованість: замінивши матрицю, можна легко виробляти різноманітні вироби — стандартні блоки, порожнисті блоки, суцільні блоки тощо — і широко застосовується в комунальних проектах, цивільних будівлях, сільському будівництві та інших сферах. Матеріали, що підходять для переробки, дуже різноманітні: можна активно використовувати пилцевий попіл, доменні шлаки, будівельні відходи та інші тверді відходи, що не лише знижує виробничі витрати, а й сприяє рециклюванню ресурсів, забезпечуючи помітну екологічну вигоду.

Параметр | Характеристика |
|---|---|
Модель | QS1000 |
Максимальний тиск | 31,5 МПа |
Вага машини | ~33 тонни |
Загальна потужність | 105,4 кВт |
Діаметр головного гідроциліндра | Φ600 мм |
Період формування | 18–22 с |
Площа формування | 1100×850 мм |
Розмір піддону | 1200×950×20 мм |
Назва продукту | Розміри (мм) | Період формування | Продуктивність (блоків на форму) |
|---|---|---|---|
Порожнистий блок | 390×190×190 | 18–22 с | 10 |
Стандартний блок | 240×115×51 | 18–22 с | 45 |
Суцільний блок | 170×80×80 | 18–22 с | 36 |
Примітка: Продуктивність наведена як теоретична; фактична продуктивність залежить від співвідношення компонентів сировини, кваліфікації працівників та стану технічного обслуговування обладнання.
Сфери застосування
Виробництво бетонних блоків для комунальних проектів
Масове виробництво стандартних і суцільних блоків для стін цивільних будівель
Виробництво різноманітних будівельних блоків для сільського будівництва та нових сільських районів
Проекти з переробки промислових твердих відходів на бетонні блоки
Комплектація масових ліній по виробництву безпалених блоків у великих будівельних парках
Проекти з обробки порожнистих блоків для доріг та ландшафтних проектів
Вирішення ключових проблем галузі
Вирішує проблему нерівномірної щільності блоків зверху й знизу, схильності до розшарування, випуклостей та тріщин, що призводить до низького відсотка відповідності готової продукції, характерної для традиційного одностороннього обладнання;
Подолає проблему високого рівня шуму від вібраційних прес-машин та поганих умов на виробничій території, що не відповідає вимогам екологічно чистого виробництва;
Усуває недолік традиційних прес-машин, що залежать від ручного розміщення та переміщення піддонів, що потребує значних трудових вкладень і високих витрат на зарплату;
Вирішує проблему недостатньої жорсткості корпусу старих моделей, яка при довгостроковому високому тиску призводить до деформації, частих поломок та складного технічного обслуговування;
Вирішує проблему обмеженості сировини у деяких прес-машинах, що не дозволяє використовувати будівельні відходи, доменні шлаки та інші тверді відходи, що призводить до високих витрат на сировину.
Основна цінність продукту
Автоматична двостороння гідравлічна прес-машина Qisheng QS1000 надає середнім і великим підприємствам будівельної галузі комплексну виробничу цінність:
Двосторонній гідравлічний процес формування забезпечує високоякісні блоки з більш високою доданою вартістю, що дозволяє підключатися до висококласних проектів, розширювати канал продажу та підвищувати конкурентоспроможність на ринку;
Дизайн без піддонів та повна автоматизація значно скорочують кількість робочих місць, постійно знижуючи витрати на зарплату;
Низький рівень шуму при роботі та висока ефективність використання твердих відходів дозволяють легко пройти екологічну перевірку і вести регулярне виробництво відповідно до нормативів;
Важкий корпус забезпечує стабільність і довговічність, менше простоїв через поломки, високу відвідуваність обладнання, що гарантує масове безперервне виробництво;
Одна машина може виробляти різноманітні типи блоків, гнучко реагуючи на зміни ринкових замовлень, без необхідності додаткової закупівлі декількох одиниць обладнання, що знижує витрати на інвестиції в обладнання та площу.
Часті запитання (FAQ)
Q1: Який процес формування використовується в прес-машині Qisheng QS1000?
A: Використовується синхронізований двосторонній гідравлічний процес формування шляхом статичного тиску, без вібраційного нагнітання, що забезпечує рівномірну щільність і вищу міцність блоків.
Q2: Чи потрібно вручну розміщувати піддони на обладнанні?
A: Основна концепція машини — відсутність піддонів; разом з повноавтоматичною системою управління PLC весь процес проходить без участі людей у роботі з піддонами, що економить трудові ресурси.
Q3: Які типи блоків можна виробляти на цьому обладнанні?
A: Змінюючи матрицю, можна виробляти порожнисті блоки, стандартні блоки, суцільні блоки та інші бетонні вироби, що підходять для різноманітних сценаріїв використання.
Q4: Які періоди формування та продуктивність на одну форму?
A: Період формування становить 18–22 секунди; на одну форму виробляється 10 порожнистих блоків, 45 стандартних блоків та 36 суцільних блоків — це теоретичні показники.
Q5: Чи можна використовувати будівельні відходи, доменні шлаки та інші відходи під час виробництва?
A: Так, обладнання має високу сумісність з різними видами сировини; можна активно додавати пилцевий попіл, доменні шлаки, будівельні відходи та інші тверді відходи, щоб реалізувати повторне використання ресурсів.
