Огляд продукту
Автоматична однобічна статична пресувальна цеглоробна машина QS600 — високоефективне обладнання для статичного формування, спеціально розроблене для малого та середнього будівельного бізнесу. Вона використовує технологію однобічного статичного пресування, що відрізняється від традиційного вібраційного обладнання для виготовлення цегли: завдяки повністю гідравлічному статичному тиску сировина за один раз піддається високому тиску, у результаті чого отримуються цегли з високою щільністю, однорідною міцністю та рівною поверхнею, без розшарування і тріщин, з відмінними показниками на згинання та стиск. Це оптимальний вибір для виробництва високоміцної безпаленої цегли, дорожньої плитки та плитки для площ.
Основні переваги обладнання — економія праці, висока щільність та низький рівень шуму. Гідравлічне статичне пресування не супроводжується високочастотними вібраціями, тому рівень шуму при роботі низький, а середовище виробництва стає більш комфортним. Високий рівень автоматизації дозволяє здійснювати повний процес — вкладення сировини, пресування, демонтаж форми та видобуток готової цегли — з повною взаємодією всіх етапів, значно скорочуючи потребу у ручній праці та знижуючи трудові витрати. Корпус машини виготовлений з важкої цільної сталевої конструкції, підданої старінню для зняття внутрішніх напружень; він має високу жорсткість і велику вантажопідйомність, не деформується під довгостроковим високим тиском, має низький рівень поломок, просте технічне обслуговування та контролювані витрати на експлуатацію.
Обладнання має широку адаптованість: замінюючи матриці, можна легко виготовляти кольорову плитку, плитку для площ, суцільну цеглу, бордюрну плитку та інші вироби, що робить його широко застосовуваним у комунальних дорогах, ландшафтному дизайні житлових районів, сільському будівництві тощо. Сировина також має широку сумісність: можна активно використовувати відходи, такі як зола вугілля, шлаки та будівельні відходи, що не лише знижує витрати на сировину, а й забезпечує переробку ресурсів, надаючи помітний екологічний вигоду.

Таблиця основних технічних параметрів QS600
Параметр | Специфікація |
|---|---|
Модель | QS600 |
Максимальний тиск | 31,5 МПа |
Вага машини | ~23 тонни |
Загальна потужність | 46,9 кВт |
Діаметр головного гідрациліндра | Φ450 мм |
Період формування | 20–25 с |
Площа формування | 850×700 мм |
Розмір піддону | 900×700×20 мм |
Таблиця теоретичної продуктивності QS600
Назва продукту | Розміри (мм) | Період формування | Продуктивність (штук/форма) |
|---|---|---|---|
Кольорова плитка | 200×100×60 | 20–25 с | 16 |
Плитка для площі | 250×250×60 | 20–25 с | 6 |
Суцільна цегла | 170×80×80 | 20–25 с | 12 |
Примітка: Продуктивність наведена як теоретична; фактична продуктивність залежить від співвідношення сировини, кваліфікації працівників та стану обладнання.
Основні переваги та конкурентні переваги
Однобічне статичне пресування забезпечує високу якість готового продукту: застосування повністю гідравлічного однобічного високого тиску відміняє вібраційний метод формування; цегли мають високу щільність, однорідну міцність, рівну поверхню, повністю уникнення розшарування та тріщин, відмінні показники на згинання та стиск, а готова продукція повністю відповідає вимогам різних інженерних стандартів.
Низький рівень шуму та дружелюбне середовище виробництва: відсутність високочастотних вібрацій, низький рівень шуму під час роботи, що покращує виробничий клімат на території заводу, відповідає вимогам екологічного виробництва та підходить для постійної безперервної роботи на підприємстві.
Автоматизація всього процесу, економія трудових витрат: інтегрована автоматизація вкладення сировини, пресування, демонтажу форми та видобутку готової цегли значно скорочує кількість ручних операцій, зменшуючи потребу у персоналі та витрати на управління.
Важкий корпус, стабільність та легке обслуговування: машина виготовлена з важкої цільної сталевої конструкції, підданої старінню для зняття внутрішніх напружень; конструкція має високу жорсткість і високу вантажопідйомність, не деформується під довгостроковим високим тиском; низький рівень поломок, просте технічне обслуговування та заміна зносових деталей, контрольовані витрати на експлуатацію.
Багатофункціональність: гнучке переключення між виробами — замінюючи матриці, можна виготовляти кольорову плитку, плитку для площі, суцільну цеглу, бордюрну плитку та інші вироби, охоплюючи широкий спектр продуктів і гнучко реагуючи на різні замовлення.
Висока сумісність сировини та екологічна ефективність: окрім звичайних піску, каменю та цементу, можна активно використовувати золу вугілля, шлаки, будівельні відходи та інші відходи для виробництва, що не лише знижує витрати на сировину, а й забезпечує переробку ресурсів, надаючи помітний екологічний вигоду.
Цільова аудиторія
Малі та середні будівельні підприємства, заводи з виготовлення безпаленої цегли, постачальники матеріалів для комунальних доріг, виробники ландшафтної плитки, компанії, що займаються сільським будівництвом, підприємства з переробки відходів, закордонні покупці невеликого та середнього обладнання для будівельного бізнесу.
Сфери застосування
Виробництво дорожньої плитки та бордюрної плитки для комунальних доріг.
Виготовлення плитки для площі та кольорової плитки для житлових районів та ландшафтного дизайну.
Масове виробництво безпаленої цегли для сільського будівництва та нових сільських проектів.
Проекти з переробки будівельних відходів, шлаків, золи вугілля та інших відходів у цеглу.
Масове виробництво різноманітних бетонних виробів на малому та середньому будівельному заводі.
Рішення проблем галузі
Усуває проблеми традиційних вібраційних цеглоробних машин: нерівномірна щільність готової продукції, схильність до розшарування та тріщин, слабкі показники на згинання та стиск.
Подолає недоліки старого вібраційного обладнання: високий рівень шуму, погане виробничне середовище, складнощі з проходженням екологічної перевірки.
Ліквідує недоліки традиційних цеглоробних процесів: велика кількість ручної праці, високі трудові витрати, довгострокові витрати на персонал.
Вирішує проблеми недостатньої жорсткості корпусу звичайного цеглоробного обладнання: деформація під довгостроковим високим тиском, часті поломки, складне технічне обслуговування.
Вирішує проблеми обмеженості сировини у деяких моделей: неможливість використання промислових відходів, високі витрати на сировину.
Основна цінність продукту
Автоматична однобічна статична пресувальна цеглоробна машина QS600 надає малому та середньому будівельному бізнесу довгострокову виробничу цінність:
Високий тиск статичного пресування забезпечує високоякісні вироби, які мають високу ринкову прийнятність, можуть виконувати різноманітні замовлення для комунальних, ландшафтних та сільських проектів, розширюючи канали прибутку.
Автоматизація роботи зменшує потребу у персоналі, постійно знижує трудові витрати, підвищуючи маржі прибутку.
Низький рівень шуму, здатність переробляти промислові відходи, екологічна відповідність — легко проходити екологічні перевірки у різних регіонах, забезпечуючи стабільне виробництво на підприємстві.
Важкий корпус, низький рівень поломок, просте обслуговування — скорочує час простою на ремонт, ефективно підвищуючи рівень доступності обладнання протягом року.
Одна машина може виготовляти кілька популярних типів цегли, що позбавляє потреби у додаткових закупках обладнання та витратах на приміщення.
Часті запитання (FAQ)
Q1: Яку технологію формування використовує цеглоробна машина QS600?
A: Використовується повністю автоматична однобічна гідравлічна технологія статичного пресування, що заснована на одноразовому високому тиску для компактного пресування сировини, що відрізняється від традиційного вібраційного обладнання для виготовлення цегли.
Q2: Для якого масштабу підприємств підходить це обладнання?
A: Розроблено спеціально для малого та середнього будівельного бізнесу, підходить для виробництва безпаленої цегли та дорожньої плитки у невеликих партіях та середніх масштабах.
Q3: Які види цегли можна виготовляти на цьому обладнанні?
A: Змінюючи матриці, можна виготовляти кольорову плитку, плитку для площі, суцільну цеглу, бордюрну плитку та інші бетонні вироби.
Q4: Які період формування та продуктивність обладнання?
A: Період формування становить 20–25 секунд; продуктивність за одну форму залежить від типу цегли; дані наведені як теоретичні, фактична продуктивність залежить від багатьох факторів.
Q5: Чи можна використовувати будівельні відходи, шлаки та інші відходи під час виробництва?
A: Так, обладнання має широку сумісність сировини; можна активно використовувати золу вугілля, шлаки, будівельні відходи та інші відходи для переробки ресурсів.